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高速加工中心在汽车生产领域的应用

高速加工中心在汽车生产领域的应用

 高速加工中心在汽车生产领域的应用摘要:模块电源的应用表面光 度仪:测量管道内壁的新技术数控铣床零件加工实例操作视频教程Telemecanique Lexium 05系列伺服运动控制产品巨高精机产品在超声波全自动清洗设备的应用SINUMERIK 810 T/M的维修(下)变频器在车床主轴控制系统中应用轮毂轴承是怎样做日常维护的津上5轴U轴控制的加工中心珠三角发电机成企业抢手货电火花成形加工中的最新技术真正的微加工——激光微加工系统轴类零件参数综合检测勇克磨床新品亮相CIMT 2007异形瓶装箱机的设计和电气控制车削轴类工件时的精度分析变频器使用应注意转矩的匹配小模数齿轮滚刀CAD系统工具系统的市场动向及技术发展趋势PowerINSPECT最佳拟合功能介绍十多年来,高速加工中心的结构、驱动和技术性能有了长足的发展和提高。在结构和驱动方式上经历了从滚珠丝杆-立柱移动式到直线电机-框中框结构的二代发展。当今,高速加工中心又在向并-串联混合运动学结构发展,以进一步提高加工中心的动态性能。目前,表征高速加工.   


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产品详情

高速AI钻攻机换刀系统

•BT30-16T夹臂式刀库(可选配21T伺服刀库),换刀时间1.6秒。

AI攻钻中心换刀系统

高速AI钻攻机电机/主轴

•高速AI钻攻机直联式主轴,更高转速20000/24000/30000rpm(根据销售合同确定)无皮带或齿轮之传动噪音、背隙、振动之问题,可获得高品质的攻牙效果与表面光亮度。

•高速AI钻攻机主电机搭配低惯最马达,0-20000/rpm加速时间只需1秒,在高速攻牙换向时无时间滞后现象,避免拉牙。

AI攻钻中心电机/主轴

高速AI钻攻机丝杆/线轨

•高速AI钻攻机三轴移动采用线性滑轨,三轴快速移动达48米/min;

AI高速钻攻机滚珠丝杆、线性滑轨均大于同行业1.28倍以上,保证更大承载量,延长机器使用寿命。

AI高速钻攻机钻孔、攻丝的效率和质量是普通AI加工中心的2倍以上,确保定位精准。

AI攻钻中心 丝杆/线轨

AI高速钻攻机控制系统

•高速AI攻钻中心标配国际更流行、技术最成熟的三菱、发那科数控系统,具有更佳加工效率和效果。

AI攻钻中心控制系统

AI高速钻攻机冷却系统

•高速AI攻钻中心AI机床配备冷却系统,大流量水泵与众多喷嘴的完美结合,使刀具因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端得到有效解决。

十多年来,高速AI加工中心的结构、驱动和技术性能有了长足的发展和提高。在结构和驱动方式上经历了从滚珠丝杆-立柱移动式到直线电机-框中框结构的二代发展。当今,高速AI加工中心又在向并-串联混合运动学结构发展,以进一步提高AI加工中心的动态性能。目前,表征高速AI加工中心动态特性的轴加速度已达1~2g,快速行程速度达到80~120m/min。这为较大幅度缩短辅助时间创造了条件。如:当轴加速度为1.2g、快速行程速度120m/min、轴行程距离为800mm时,轴定位时间仅需0.5s左右。而高速切削和高速进给的应用使加工的基本时间变得越来越短。例如:铣削深度14.1mm的M6螺孔仅需1.2s,由此可见,现代高速AI加工中心已成功的将原本是相互矛盾的柔性和生产率融合到了一起。      当今,世界汽车工业由于激烈的市场竞争,促使汽车更新换代的速度明显加快,产品市场寿命进一步缩短。与此同时,汽车变型品种逐渐增多,投产批量日益减少。为满足全球市场的不同个性化需求,多品种柔性生产越来越成为竞争的决定因素,设备的生产效率和柔性已成为选择设备的主要因素。在20世纪80年代前,刚性自动线是汽车工业唯一采用的高效自动化设备。随着数控系统可靠性的提高和汽车工业多品种生产的需要。80年代初柔性自动线问世,并越来越获得广泛的应用。但由于柔性自动线所加工的工件在几何形状和加工工艺上要高度相似,并且这些工件在自动线设计时应是确定了的。另外,由于柔性自动线所有的加工工位之间是一种互补的关系,因此,当自动线上某一台AI机床发生故障时,就会造成全线停顿,导致设备利用率下降,即使在最好的情况下,其利用率也仅为70%。


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